Produktionstechnologie für bedruckten Samtstoff

Samt ist ein dichter dreidimensionaler Florstoff, bestehend aus Grund-, Kett- und Seidenflor. Die Florfäden verleihen Samtstoffen die einzigartige Optik und Haptik, die ein flacher Stoff einfach nicht hat. Samt verändert seine Farbe je nach Lichteinfall. Das ist einer der Gründe, warum Menschen es als befriedigend empfinden, mit der Hand über samtige Materialien zu streichen.
Samtstoff wird mit einem speziellen Webstuhl hergestellt, der die verschiedenen Garne zwischen zwei Trägern zu einem dicken Stoff verwebt. Anschließend wird es in der Mitte geteilt. Dadurch entstehen zwei gespiegelte Stoffstücke, die über abstehende Fäden verfügen. Sie sorgen für das „Nickerchen“ und die einzigartige seidige Weichheit von Samt.
Derzeit gibt es drei Hauptmethoden zur Herstellung von kettenbasiertem („richtigem“) Samt. Bei zwei dieser Techniken kommen Webstühle zum Einsatz, bei der dritten kommt eine Art Strickrahmen zum Einsatz. Auf einem Webstuhl hergestellte Samte bestehen aus einer der drei Grundbindungen, nämlich Tabby, Twill oder Satin. Manchmal werden zwei Kettfäden zusammen verwendet und dies wird als „erweiterter“ Tabby-, Twill- oder Satinfaden bezeichnet. Diese Details sind wichtig, da unterschiedliche Grundgewebe einen Hinweis darauf geben, wann und wo ein Stück Samt hergestellt wurde.

Bedruckter Samtstoff bezieht sich auf mehrere Drucktechniken für Samtstoffe:

1. Die Kalttransferdrucktechnik wird übernommen. Die Drucktechnik für den Samtstoff umfasst die Schritte Infrarot-Formung und Bürsten und hat den Vorteil, dass die Technik einfach und die Bedienung einfach ist; Der Färbegrad der Farbe ist hoch, die verwendete Farbmenge kann um mindestens 40 % reduziert werden, es entstehen keine Rückstände oder Verschmutzungen, die verbrauchte Wassermenge kann um zwei Drittel reduziert werden und die Recyclingrate des abgeleiteten Wassers kann gesenkt werden 90 % erreichen; Im Vergleich zu einem Normaltemperaturdruck und einer Normaltemperatur-Farbfixiertechnik kann Energie um 65 % eingespart werden, der Prozess ist kurz, die Druckgeschwindigkeit wird um mehr als das Dreifache erhöht, die Kosten sind niedrig und die Ausbeute ist hoch; gedruckte Muster sind von hoher Präzision, die Muster eines Produkts sind von hoher Auflösung, die chromatische Aberration zwischen Kopf und Schwanz ist gering, die Farbe ist stabil, die Farbechtheit ist hoch, die Waschechtheit, die Solarisationsechtheit und die Trocknung und Nasswischechtheit sind alle gleich oder höher als vier Klassen, und der Druckeffekt erreicht die Qualität von Farben, die durch Digitaldruck erzielt werden; Darüber hinaus kann der Samtstoff nach dem Drucken die ursprünglichen, sich gut anfühlenden Fasern aufweisen, der Mehrwert des Textildrucks wird effektiv erhöht, die Drucktechnik eignet sich für gewebte Stoffe, gestrickte Stoffe, Samtstoffe und andere Stoffe und die Rate der fertigen Produkte kann über 99 % erreichen.

2. Digitaldruck: Beim Digitaldruck werden digitalbasierte Bilder direkt auf eine Vielzahl von Mediensubstraten gedruckt. Anders als beim Offsetdruck ist keine Druckplatte erforderlich. Digitale Dateien wie PDFs oder Desktop-Publishing-Dateien können direkt an die Digitaldruckmaschine gesendet werden, um sie auf Papier, Fotopapier, Leinwand, Stoff, Kunststoff, Karton und anderen Substraten zu drucken.

3.Kleberdruck, der Klebedruckprozess ist eine Art Druckverfahren, das in der modernen Druckindustrie weit verbreitet ist. Der Kleber wird als Druckmaterial verwendet und der Kleber wird von der Druckmaschine auf den Stoff gedruckt. Art von Mustern und Mustern. Das Leimdruckverfahren hat die Vorteile einer hohen Druckqualität, eines satten Musters und einer Farbbeständigkeit. Lange Vorteile, weshalb es in der Bekleidungs-, Heimtextilien-, Schuh- und Hutindustrie sowie in anderen Branchen weit verbreitet ist.

Haoyang stellt hauptsächlich Sofastoffe aus Samt her, darunter bedruckten Samt, foliengeprägten Samt, einfarbigen Samt und Jacquard-Samt.