Wie wird Polarfleece hergestellt?
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Wie wird Polarfleece hergestellt?
Nehmen Sie zunächst unseren Rundwebstuhl heraus und weben Sie die Kunstfaserseide zu einem zylindrischen
Die Maschine oben webt, und was unten herauskommt, ist diese Röhre aus weißem Stoff, die nach dem Falten aufgerollt wird …
Webprozess
Rundwebstuhl Wir haben bereits in „Es ist kalt, es ist Zeit, dicke Baumwollsocken zu tragen. Wussten Sie, dass die Maschineneffizienz beim Sockenstricken zehnmal so hoch ist wie die von Facharbeitern?“ besprochen.|Interessante Herstellung Express Wie bereits erwähnt, ist die Strickgeschwindigkeit sehr hoch! Betrachtet man den Strickvorgang bei normaler Geschwindigkeit, sieht man nur die Nadel, die den weißen Faden trägt und schnell unter dem Horizont verschwindet …
Wenn Sie langsamer gehen und genau hinsehen, werden Sie erkennen, dass Nadelreihen den von der Spule kommenden Faden zuerst einhaken und ihn dann zum Weben nach unten ziehen.
Für den nächsten spezifischen Webvorgang fand ich ein mechanisches Schema, das mir intuitiver erschien. Von der Seite betrachtet zieht der Haken an der Nadel den Faden von der Spule und legt diese Schlaufen dann zusammen, um eine Schlaufe mit einer anderen zu verbinden.
Graue Stoffbehandlung
Nachdem der Stoff gewebt ist, muss er gewaschen, getrocknet, gefärbt und erneut gewaschen und getrocknet werden.
Der Stoff wurde zuvor zu einem Seil gerollt und dann zum Entwässern und Trocknen geschickt. Nach Abschluss der Entwässerung muss das Seil zunächst gelockert werden, damit der Stoff wieder eine zylindrische Form annehmen kann.
Anschließend schneidet man den Stoffschlauch seitlich auf, so dass ein ganzes Stück Stoff herauskommt.
Graue Stoffborsten
So bilden sich Flusenpartikel auf der Oberfläche des Stoffes. Der erste Schritt besteht darin, eine Flusenschicht auf der Oberfläche des Stoffes zu bilden. Dieser Vorgang wird als Bürsten oder Greifen oder Ziehen bezeichnet.
Reihen gebogener Nadeln mit Stahlbürsten werden in das Garn eingeführt, um die Polyesterfasern zu brechen. Anschließend werden die Fasern herausgezogen, um das Schlingengarn zu lockern, wodurch eine dicke Flaumschicht auf dem Stoff entsteht.
Wie aus dieser schematischen Darstellung ersichtlich ist, ist die Oberfläche, die wir gebürstet haben, sehr flauschig, wodurch eine größere Spaltschicht entsteht, um die Luft zu isolieren, wodurch die Konvektion des Gewebes mit kalter Luft verringert wird und die Wärmedämmwirkung besser ist. Um die Wärmedämmwirkung zu verbessern, können Sie natürlich beide Seiten bürsten
Kämmen und Scheren
Danach müssen Sie das Haar kämmen, um den Flaum geschmeidiger zu machen, und mit einem Spiralschneider den Flaum des Stoffes auf eine gleichmäßige Länge schneiden, um die Oberfläche ordentlicher zu machen~
Bei hohen Temperaturen geschüttelte Partikel
Der Grund, warum es Polarfleece heißt, liegt im nächsten „Polarfleece“-Prozess. Der flauschige Stoff wird in eine Pelletmaschine gegeben, die wie eine Trommelwaschmaschine aussieht, und bei hohen Temperaturen von der Luft gedreht und zu Kugeln geformt. Jeder, der im Winter schon einmal einen Pullover ausgezogen hat, weiß, dass Polyesterpullover besonders anfällig für statische Elektrizität sind. So funktioniert es: Lassen Sie zuerst die Kunstfaser reiben, um statische Elektrizität zu erzeugen. Der Flaum wird durch die Elektrizität gebogen und verdreht und bildet viele kleine Kugeln, wodurch ein Partikeleffekt entsteht. Der oberflächliche Flaum wird zu Kugeln verdreht, wodurch die Luft weiter eingeschlossen und die Luftkonvektion mit der Außenwelt verringert wird, sodass es wärmer ist (plötzlich möchte ich die natürlich verknoteten Wollkugeln am Pullover nicht abschneiden ...)
